焊接控制器分为工频和中频两种,焊接控制器有以下功能: · 通过初级和次级闭环实现电流的控制,控制精度---普通的同类产品,trw-biii阻焊控制器,可有效避免焊点虚焊、焊穿等缺陷 · 焊点计数器功能,有效防止漏焊,并可自动进行电极修磨及电极寿命维护,---焊点直径 · 独立监控焊核成长,并独立补偿实际焊核与要求焊核的变化 · ---每个焊点直径 · 自动补偿焊接扰动 · 焊接过程中焊接时间和电流自适应变化 · 在线储存测量数据及曲线 中频焊接控制器变压器更小更轻,trw-d18阻焊控制器,能提供持续高能量,电---整更快更,
常用于装饰性面板的点焊。同时焊接两个或多个点焊的双面点焊,使用一个变压器而将各电极并联,tcw-33eiii阻焊控制器,这时,所有电流通路的阻抗必须基本相等,而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同,才能---通过各个焊点的电流基本一致采用多个变压器的双面多点点焊。 点焊通常采用搭接接头和折边接头,接头可以由两个或两个以厚度或不等厚度的工件组成。 在设计点焊结构时,阻焊控制器,必须考虑电极的可达性,即电极必须能方便地抵达工件的焊接部位。
(2)塑性温度范围窄、线膨胀系数大 必须采用较大的电极压力,电极随动性好,才能避免熔核凝固时,因过大的内容拉应力而引起的裂纹。对裂纹倾向大的铝合金,如lf6、ly12、lc4等,还必须采用加大锻压力的方法,使熔核凝固时有足够的塑性变形、减少拉应力,以避免裂纹产生。在弯电极难以承受大的定锻压力时,也可以采用在焊接脉冲之后加缓冷脉冲的方法避免裂纹。对于大厚度的铝合金可以两种方法并用。 (3)表面易生成氧化膜,焊前必须严格清理,否则极易引起飞溅和熔核成形---(撕开检查时,熔核形状不规则,凸台和孔不呈圆形),使焊点强度降低。清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。
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