其他操作
l 机械动作调整:短按“调整”键,使“调整状态指示灯”常亮,则进入机械动作调整状态。该状态下接收到焊接启动信号后,电极动作与焊接时完全一致,trw-tii阻焊控制器,但不触发可控硅放电,可用来查看气路、机械结构和设置参数是否处于正常状态。再短按“调整”键,“调整状态指示灯”灭,阻焊控制器,则退出调整状态。
l 模具位置调整:长按(约2秒)“调整”键,“调整状态指示灯”闪烁,则进入模具位置调整状态。该状态下一次接收到焊接启动信号后,电极头下压,直至接收到第二次焊接启动信号电极头才抬起,整个过程不触发可控硅放电。该状态可用来查看上下电极(模具)位置是否准确。再短按“调整”键,trw-tif阻焊控制器,“调整状态指示灯”常亮,trw-biii阻焊控制器,进入机械调整状态。
l 计数清零:常规状态下长按(约2秒)“规范”键,主窗口计数值归0。
(2)塑性温度范围窄、线膨胀系数大 必须采用较大的电极压力,电极随动性好,才能避免熔核凝固时,因过大的内容拉应力而引起的裂纹。对裂纹倾向大的铝合金,如lf6、ly12、lc4等,还必须采用加大锻压力的方法,使熔核凝固时有足够的塑性变形、减少拉应力,以避免裂纹产生。在弯电极难以承受大的定锻压力时,也可以采用在焊接脉冲之后加缓冷脉冲的方法避免裂纹。对于大厚度的铝合金可以两种方法并用。 (3)表面易生成氧化膜,焊前必须严格清理,否则极易引起飞溅和熔核成形---(撕开检查时,熔核形状不规则,凸台和孔不呈圆形),使焊点强度降低。清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。
2:参数设置(权限:级权限、权限)
电阻焊接工艺参数设定界面,本界面适用于“点焊、凸焊、对焊、缝焊”焊接工艺机型,非人士请勿随意设置。
参数解释:
预压
pr:点焊状态时上电极从开始下降到接触到下电极上的工件时间; 范围:0-9999
凸焊状态时焊接夹具先运行时间;
对焊状态时左右电极从开始夹紧到加压完毕时间;
缝焊状态上电极从开始下降接触到工件到加压完毕时间;
加压
sq:上电极压力缸(或加压缸)加压至设定压力时间; 范围:0-9999
凸焊状态时焊接电极从开始下降接触到工件到加压完毕时间;
对焊状态时推进机构从开始移动到焊接工件完全接触时间;
缝焊状态为行走机构时间;
预热
w1:焊接前预加热时间;
范围:0-9999
冷却1
c1:预热停止时间;
范围:0-9999
缓升
u2:焊接电流从“起始电流”至“焊接电流”时间; 范围:0-999
焊接
w2:焊接时间
范围:0-9999
间隔
sp:多脉冲焊接工艺相邻两个焊接脉冲间的冷却时间 范围:0-9999
缝焊状态时的冷却时间
焊接循环:多脉冲焊接工艺用适用于点焊、凸焊、对焊机型 范围:1-99
缓降
d2:焊接电流从“焊接电流”至“终止电流”时间; 范围:0-9999
冷却2
c2:焊接停止时间;
范围:0-9999
回火
w3:焊接后回火加热时间;
范围:0-9999
保压
ho: 焊接系统停止放电加压缸时收回时间; 范围:0-9999
休止
pa:此次焊接流程结束到下一次焊接流程开始的间隔时间; 范围:0-9999
凸焊状态时焊接夹具时复位时间;
对焊状态时左右电极夹紧机构时复位时间;
焊接电流:恒导通角模式:0-99.99% 次级恒流模式:0-设定电流(单位:ka)
焊接模式:系统控制运算方式(恒导通角、次级恒流、初级恒流)
阻焊控制器-衡水天睿焊接-trw-tif阻焊控制器由衡水天睿焊接设备有限公司提供。阻焊控制器-衡水天睿焊接-trw-tif阻焊控制器是衡水天睿焊接设备有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:蒋永志。
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