的检验试样的方法是撕开法，焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，sun18b阻焊控制器，另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台，但可通过剪切的断口判断熔核的直径。---时，tcw-33jsl阻焊控制器，还需进行低倍测量、拉抻试验和光检验，以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。以试样选择工艺参数时，要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响，以及装配间隙方面的差异，并适当加以调整。 焊点直径的量取由长轴测量数值加上与长轴垂直轴测量值除2来计算，d=(a+b)/2铝合金的点焊 铝合金的应用十分广泛，分为冷作强化和热处理强化两大类。铝合金点焊的焊接性较差，尤其是热处理强化的铝合金。其原因及应采取的工艺措施如下： （1）电导率和热导率较高必须采用较大电流和较短时间，tcw-33u阻焊控制器，才能做到既有足够的热量形成熔核；又能减少表面过热、避免电极粘附和电极铜离子向纯铝包复层扩散、降低接头的抗腐蚀性。
同时还应考虑诸如边距、搭接量、点距、装配间隙和焊点强度诸因素。 边距的值取决于被焊金属的种类，阻焊控制器，厚度和焊接条件。对于屈服强度高的金属、薄件或采用强条件时可取较小值。 点距即相邻两点的中心距，其值与被焊金属的厚度、导电率，表面清洁度，以及熔核的直径有关。 规距值主要是考虑分流影响，采用强条件和大的电极压力时，点距可以适当减小。采用热膨胀监控或能够顺序改变各点电流的控制器时，以及能有效地补偿分流影响的其他装置时，点距可以不受---。
控 制 功 能
控制模式
一脚踏二气阀
功能选择
调整/焊接
规范存储数量
32组
时 间 控 制
预压时间
0-9999 ms
加压时间
0-9999 ms
缓升时间
0-9999 ms
焊接1时间
0-9999 ms
冷却时间
0-9999 ms
焊接2时间
0-9999 ms
冷却时间
0-9999 ms
焊接3时间
0-9999 ms
缓降时间
0-9999 ms
冷却时间
0-9999 ms
保压时间
0-9999 ms
休止时间
0-9999 ms
热量控制
热量1
0-999
热量2
0-999
热量3
0-999
焊接电流
0-400
焊接电压
预留
装配参数
工作电压
3相4线制ac380v±10% 50hz
输出电压
单相pwm 输出 500v
输出电流
额定持续输出大电流600a
冷却方式
强制风冷+水冷
气阀电源
直流24v±10% 电流<150ma
环境温度
-10℃~55℃
相对湿度
80%以下
外壳尺寸
360mm ×230mm ×600mm
注意：控制器严禁空载试验，---时必须带负载！！！
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