多规范控制器操作说明
多气阀与单气阀控制器差异：单气阀控制器在设置状态下不能移位加减，只能够长按进行快速加减；多气阀控制器在设置状态下，再次轻点设置键，可以看到数码管闪烁位向左移动，此时可单独设置对应参数的对应位。
1、 规范控制：控制器共可设置7组规范，控制7个电极与电流，通过“规范”按键切换规范，阻焊控制器，每组规范的预压时间是该规范的控制开关。如果要关闭某一个电极，请把对应规范的预压时间设置为0，该规范不工作，对应气阀也无动作输出
2、 参数设置：轻触“设定”键，进行参数的百位、十位、个位轮流闪烁进行设置，加减按键设置闪烁位参数，tcw-33u阻焊控制器，上下按键用以对参数进行切换。
3、 单点连续功能：正常情况下应工作于连续状态下，此时，踩下脚踏，焊接从当前规范开始焊接，直至后一个规范结束。单点状态，用于补焊，一般很少用
4、 接线：qf1~qf7接7个电磁阀，tcw-32j阻焊控制器，对应7个规范，24v为电磁阀公共接线；jt11与gnd为脚踏输入线；a、c为380电源输入；g1、k1、g2、k2为可控硅触发信号。非人士请勿随意接线！！！
操作示例：
eyl-ac2d电阻焊 机
控制器说明书
（点对缝）
目录
一、....................................... 技术参数......................................4
1. 技术参数....................................... 4
二、....................................... 面板说明......................................5
三、....................................... 操作方法......................................6
1. 参数及动作说明............................6
2 控制器特点............................................7
3. 其他操作........................................9
四、....................................... 接线方法......................................8
1. 接线端子说明................................9
2. 接线图............................................11
五、..................................... 使用步骤......................................11
机器人点焊钳必须与点焊工件所要求的焊接规范相适应，基本原则是： · 根据工件的材质和板厚，确定焊钳电极的短路电流和加压力； · 根据工件的形状和焊点在工件上的位置，确定焊钳钳体的喉、喉宽、电极握杆、行程、工作行程等； · 综合工件上所有焊点的位置分布情况，确定选择何种焊钳，通常有四种焊钳比较普遍，即：c型单行程焊钳、c型双行程焊钳、x型单行程焊钳、x型双行程焊钳； · 在满---上条件的情况下，尽可能地减小焊钳的重量。
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