目 录
一、注意事项……………………………………………………..…..……...………1
二、控制器的主要特点……………………………………………….……..………2
三、控制器的基本参数………………………………….……….….…..….….……3
四、控制器操作说明…………………..………..………..……………….………....5
五、控制器操作说明…………………………………………………..…….………7
六、常见故障处理…………………………………………………………………..16
七、产品维护及售后服务………………………………………………….…….…22
1、操作前必须确定接线连接妥当。
2、注意高压部分。
控制器电源、igbt都有较高的电压，因此当接触这些电气回路时，一定要关掉电源，以免发生触电意外；
3、接通控制器电源前，应确定脚踏（或按手）开关不在工作（接通）状态；
4、作任何保养检查或检修时，必须关掉或切断控制器电源开关，并由人员进行操作；
5、尽量不要再有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用控制器，避免控制器接触水或油；
6、请勿将重物置于控制器上；
7、尽量保持环境清洁，应避免铁屑和过重湿气侵入，定期检查可能松动的地方，如接线端、螺丝等。
（2）塑性温度范围窄、线膨胀系数大 必须采用较大的电极压力，电极随动性好，才能避免熔核凝固时，trw-biii阻焊控制器，因过大的内容拉应力而引起的裂纹。对裂纹倾向大的铝合金，如lf6、ly12、lc4等，还必须采用加大锻压力的方法，使熔核凝固时有足够的塑性变形、减少拉应力，trw-tii阻焊控制器，以避免裂纹产生。在弯电极难以承受大的定锻压力时，也可以采用在焊接脉冲之后加缓冷脉冲的方法避免裂纹。对于大厚度的铝合金可以两种方法并用。 （3）表面易生成氧化膜，焊前必须严格清理，阻焊控制器，否则极易引起飞溅和熔核成形---（撕开检查时，熔核形状不规则，凸台和孔不呈圆形），使焊点强度降低。清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。
一、 作方法
1. 参数说明
参数号
参数名称
设定范围
功能说明
焊接时间
0~199周波
焊接时焊接热量在工件上维持的时间
焊接热量
0~999
焊接时焊接热量（导通角）
c0
预压
0~99周波
气缸下压时间
c1
缓升
0~99
焊接时焊接热量在工件上缓升的时间
c2
保压
0-99
焊接完毕气缸保压时间
c3
休止
0~99
此时间为0，单次焊接。此时间大于0，连续焊接
2. 操作模式
本控制器共有2种操作模式：常规模式、扩展模式。开机后默认进入常规模式，只有常规模式下才接收焊接启动信号进行焊接。以下为各模式详细说明：
l 常规模式：开机后默认进入常规模式。直接操作对应参数值加减。只有在该模式下才接收焊接启动信号进行焊接，当处于其他模式时按“功能”键可返回该模式。
l 扩展模式：长按隐藏按“功能”键进入扩展模式。该模式下“电流窗口”显示“c0~c3”，对应参数功能为预压时间、缓升时间、保压时间、休止时间。该模式下按“+、-”键可对参数进行加减，按“↑、↓”键切换参数号。按“确定”键保存设置的参数并返回常规模式。当扩展参数值不为零时，对应指示灯亮
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