河北天睿焊接-气动点焊机控制器-点焊机控制器

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    2020-9-9

蒋永志
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其它功能 (一)输出 本控制器提供三组晶体管输出,每组驱动能力为dc24v/150ma。在使用过程中,如果超出此驱动能力时,应在外部增加dc24v中间继电器(如图)。 插座脚号功 能互感器12345678910111213171819触发一触发二电 源加压增压辅助+24v0v公共启动1141516启动2备用热保护感应线圈ka2ka1ka3ka3sb主气阀ka1增压阀ka2辅助气阀ka3 (二)双启动开关输入 本控制器允许双启动开关输入,一启动开关执行当前规范(1-9),第二启动开关固定执行后一个规范即第9号规范。 (三)单点多规范功能 本控制器可设置1-9条焊接规范供用户调用,调用时可固定执行任一焊接规范,也可依次执行1-9规范(单点多规范),其中调用的规范数由密码“5”中“c”的设定值确定。 单点多规范动作说明:焊接时是执行完当前规范号后停止还是继续执行下一规范,取决于当前规范的工作方式。 1、当前规范的工作方式设为0时,执行完当前规范后停止,启动脚踏开关,程序执行下一规范; 2、当前规范的工作方式设为1时,执行完当前规范后自动转入执行下一规范; 3、当所有规范的工作方式都设为1时,控制器循环执行各焊接规范。 如:一焊接工艺采用6个焊接规范进行焊接: 当至6号焊接规范的工作方式(参数17)均设为0时,启动脚踏开关,控制器执行号焊接焊接规范后停止;再次启动脚踏开关,控制器执行第2号焊接规范…… 当至6号焊接规范的工作方式均设为1时,启动脚踏开关,控制器循环执行至6号焊接规范; 当至5号焊接规范的工作方式设为1,第6号焊接规范的工作方式设为0时,启动脚踏开关,控制器依次执行至6号焊接规范后停止;再次启动脚踏开关,控制器再次执行至6号焊接规范后停止。 例2: 采用手工送料的点凸焊机焊接汽车制动蹄。先将筋板置于下滚轮夹具中,由气动夹具夹紧,再将已压弯的的面板置于筋板上进行焊接。下电极采用手动旋转,上电极每压一次,hc-4点焊机控制器,焊一个凸点,全部凸点(设6个)焊完后,自动停止。

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点凸焊 已焊好的制动蹄 1—面板 2—筋板 3—上电极 4—下电极 由于焊接不同凸点时电流均不相同,因此需使用6个规范 将“工作/设定”置为设定状态; 依次输入6条规范的各参数,规范1至规范5的工作方式设为“1”(连续),规范6的工作方式设为“0”(单次); 进入二级菜单,密码5,将c值设为“6”,然后退出; 将“工作/设定”置为工作状态,将“焊接/调整”置为焊接状态; 启动脚踏开关,依次焊接完规范1至规范6后停止。 注:步骤2中,若将规范1至规范6的工作方式均设为“0”(单次),点焊机控制器,则每焊一个凸点(即每执行一个焊接规范),都需启动一次脚踏开关。 (四) 三脉冲控制器执行单脉冲或双脉冲功能 三脉冲控制器具有“预热”“焊接”“回火”三个电流脉冲,当某个电流脉冲的执行时间为0时,相当于取消了这个电流脉冲。因此,三脉冲控制器可通过设置方便地执行单脉冲或双脉冲功能。如只需用“焊接”一个脉冲,tcw-32h点焊机控制器,只需将“预热时间”与“回火时间”设为0即可;如需使用用“焊接”和“回火”两个脉冲,只需将“预热时间”设为0即可。由此可以举一反三,用户可根据实际情况灵活运用。 (五) 暂停功能 在连续焊接过程中,启动脚踏开关,控制器立即停止,再次启动脚踏开关,控制器执行下一规范。 (六) 计数功能 控制器有计数功能,当“计数器”指示灯亮时,参数值窗口显示已焊接次数,在计数器状态持续按住“计数器/常规”按钮10s,计数器清零。在调整状态时计数器不计





焊接铜和高电导率的黄铜和青铜时,一般采用1类屯极合金做电极,焊接低电导率的黄铜、青铜和铜镍合金时,采用2类电极合金。也可以用嵌有钨的复合电极焊接铜合金。由于钨的导热性差,故可使用小得多的焊接电流,在常用的中等功率的焊机上进行点焊。但钨电极容易和工件粘着,影响工件的外观。表12和表13为点焊黄铜的焊接条件。

  铜和高电导率的铜合、金因电极粘附---,很少采用点焊,即使用复合电极,也只限于点焊薄铜板。




 不锈钢一般分为:奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢3种。由于不锈钢的电阻率高、导热性差,因此与低碳钢相比,气动点焊机控制器,可采用较小的焊接电流和较短的焊接时间。这类材料有较高的高温强度,必须采用较高的电极压力,以防止产生缩孔、裂纹等缺陷。不锈钢的热敏感性强,通常采用较短的焊接时间,强有力的内部和外部水冷却,并且要准确地控制加热时间和焊接电流,以防止热影响区晶粒长大和出现晶间腐蚀现象。

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